打磨凈化工作臺簡介:
下吸式抽風(fēng)工作臺多功能焊接和打磨工作臺，這種工作臺既能有效捕捉細小懸浮塵埃而又不干涉工人的移動和視野，它是小型精細加工、不規(guī)則部件的理想選擇。獨特的臺式設(shè)計非常**，臺面排風(fēng),下排風(fēng)速度可高達200fpm，內(nèi)置濾筒式除塵系統(tǒng)，風(fēng)機隔聲，無須管道連接，清潔后的空氣可在室內(nèi)循環(huán)排放，減少了能源開支。
應(yīng)用范圍：
各種焊接、拋光、打磨和工件去毛刺、等離子切割等。
可廣泛應(yīng)用于*、、食品加工、建材、冶金、化工、電力、機械制造、鑄造等行業(yè)的除塵、空氣過濾之用。
可根據(jù)客戶要求定做相應(yīng)的規(guī)格。
工作原理：
在離心風(fēng)機的抽吸作用下粉塵通過風(fēng)管收集進入中央式焊煙凈化機內(nèi)，大顆粒粉塵經(jīng)過重力沉降進入集塵灰斗內(nèi)，剩余小部分小顆粒粉塵經(jīng)過濾筒時，被阻隔在濾筒的外壁，干凈的氣體經(jīng)風(fēng)機排出進入周圍的空氣中，使含塵氣體得到有效的凈化。長時間使用后，濾筒外表面附著的粉塵越來越多，阻力增大，導(dǎo)致風(fēng)量明顯下降，此時，脈沖清灰控制儀啟動脈沖清洗裝置對濾筒進行反沖清灰，利用壓縮空氣的動力，將濾筒外壁的粉塵震落并收集在集塵灰斗中，從而*證濾筒長期暢通使用，達到穩(wěn)定的集塵效果。
背景技術(shù)：
打磨加工工序在工件的加工過程中應(yīng)用非常普遍，例如對機械加工領(lǐng)域中的去除毛刺和翻邊、家具制造過程板材的打磨等都是非常重要的一道工序，而工人在操作時，工作環(huán)境中粉塵含量非常高，長期在這種環(huán)境中工作，會吸入大量的粉塵，容易導(dǎo)致呼吸系統(tǒng)疾病，嚴(yán)重影響了工作人員的健康。目前常用的吸塵設(shè)備一般是在打磨工作臺的一側(cè)設(shè)置一個帶過濾網(wǎng)的風(fēng)機，粉塵在風(fēng)機的吸力下移動，并在過濾網(wǎng)處被擋住，然后吸附在過濾網(wǎng)上，但是隨著過濾時間的增加，濾筒外表面粘附的粉塵逐漸增加，濾筒阻力逐漸增大，使抽塵風(fēng)量減小，效果變差，所以需要經(jīng)常拆卸、清理過濾網(wǎng)，導(dǎo)致費時費力，影響工作效率。
結(jié)構(gòu)特點：
1、抽風(fēng)工作臺進風(fēng)口處設(shè)置一導(dǎo)流板，用于防止含塵直接沖擊濾芯，從而延長濾芯的適用壽命。
2、風(fēng)機采用離心風(fēng)機，具有，運行平穩(wěn)等特點。
3、為了防止噪聲污染，對風(fēng)機采取降噪處理。
4、集工作臺與除塵功能于一身，直接在產(chǎn)塵源頭進行粉塵的清除。
5、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，可雙工位或多工位同時作業(yè)。
6、可根據(jù)用戶所治理的粉塵性質(zhì)選擇過濾媒介，以滿足不同性質(zhì)粉塵的清除。
7、濾筒的使用壽命長，性能穩(wěn)定，更換方便。
8、工作臺的底面、正面和上方均有吸風(fēng)口，可有效控制粉塵的飛散。
9、配置新型低噪音風(fēng)機，吸風(fēng)量不變，而噪音更低。可保障操作者的身心健康。
10、脈沖反吹式自動清灰，可保障設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài)。
