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用途：
　　 不銹鋼、銅、鋁合金、五金零部件,氣壓、液壓、水壓等密封件,氧化鋯陶瓷、光學(xué)晶體、藍(lán)寶石玻璃、LED藍(lán)寶石襯底、導(dǎo)光板模仁、壓電陶瓷片、氧化鋁陶瓷、塑膠片、硅片等各中金屬及非金屬材料，大批量平面高精密研磨或拋光。

設(shè)備原理：

1.本研磨機(jī)為單面精密研磨拋光設(shè)備，被磨、拋工件放于研磨盤上，研磨盤逆時(shí)鐘轉(zhuǎn)動(dòng)，通過摩擦力使工件自轉(zhuǎn)，及氣缸加壓對(duì)工件施壓，工件與研磨盤作相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)磨擦，來達(dá)到對(duì)工件的研磨拋光目的。
    2.我司研發(fā)的研磨盤修整機(jī)構(gòu)采用油壓懸浮導(dǎo)軌前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)，金剛石修面刀給研磨盤的研磨面進(jìn)行精密修整，磨盤得到理想的平面效果。

設(shè)備特點(diǎn)：

      1、氣動(dòng)加壓提升裝置，減少了工人的工作負(fù)荷，提高生產(chǎn)效率。

2、變頻控制 ，實(shí)現(xiàn)軟啟動(dòng)，軟停機(jī)，剛性沖擊小，平穩(wěn)可靠。

3、工作臺(tái)微調(diào)升降機(jī)構(gòu)，裝取工件方便，快捷。

      4、配合高精度修盤機(jī)，使研磨盤平面度達(dá)±0.002mm確保批量加工高精密平面的穩(wěn)定性，并大大節(jié)省了時(shí)間

5、配合磨液自動(dòng)加液裝置，使研磨液更能充分利用，減少了研磨液的浪費(fèi)，更節(jié)省耗材成本及符合環(huán)保要求。

6、選用日本“NSK”軸系、日本“SMC”氣動(dòng)元件、日本“住友”動(dòng)力裝置、瑞士“ABB”電器部件，確保機(jī)床恒久穩(wěn)定性、精密性、耐用性。

7、獨(dú)特的安全鎖緊機(jī)構(gòu)，防止意外斷氣、斷電而“掉盤”傷人的意外發(fā)生.

技術(shù)參數(shù)：