產(chǎn)地 | 河南 |
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產(chǎn)品類型 | 全新 |
電源 | 380v |
功率 | 22KW |
類型 | 分離機(jī) |
適用對象 | 水 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品 |
用途 | 固液分離 |
自動化程度 | 全自動 |
作用原理 | 壓縮 |
品牌 | 天眾 |
型號 | TZJ-10T |
一 用途
本機(jī)適用于榨取葡萄皮渣(破碎后再經(jīng)果汁分離)和發(fā)酵葡萄皮渣、沙棘果、生姜、菠菜、甘蔗等含一定纖維的水果和蔬菜的汁液。
二、技術(shù)特性
1、處理量:9----13噸/時(按生產(chǎn)投入鮮葡萄計算)
2、壓榨螺旋:
1)直徑 450mm
2) 螺距 200mm
3) 轉(zhuǎn)速 6.5r/min
3、液壓系統(tǒng):
1)使用壓力 1----3Mpa
2)油泵**大工作壓力 5.0Mpa
4、減速機(jī):
1)型號 FAF97-Y11-4P-72.88-H1
功率 11KW
輸出轉(zhuǎn)速 20r/min
2) 型號 WB85-L2D-11-370
功率 370W
輸出轉(zhuǎn)速 127r/min
5、外形尺寸:3740X1140X1250
三、結(jié)構(gòu)簡介
本機(jī)為可移動雙螺旋連續(xù)式壓榨機(jī)。由機(jī)架、傳動系統(tǒng)、進(jìn)料部分、榨汁部分、液壓系統(tǒng)和護(hù)罩以及電器控制部分等組成。螺旋由減速機(jī)經(jīng)齒輪減速箱帶動,其中壓榨螺旋與主軸一起旋轉(zhuǎn),輸送螺旋套在主軸上與壓榨螺旋作反向旋轉(zhuǎn)。
機(jī)體頭部設(shè)有進(jìn)料箱,箱內(nèi)設(shè)有濾板。經(jīng)處理后的葡萄皮渣送入箱內(nèi),即有部分葡萄汁通過濾板自行流出;經(jīng)螺旋榨出的葡萄汁通過篩筒流進(jìn)盛汁盤,再由出汁管流出;主軸上裝有小篩筒,部分葡萄殘汁通過小篩筒從排渣錐形體出汁管流出,壓榨后的皮渣由篩筒末端的錐形體端圍排出。
液壓系統(tǒng)由柱塞油泵、油缸、管路等組成。柱塞油泵裝在齒輪減速箱下部,由微型擺線針輪減速機(jī)帶動。尾端左側(cè)液壓缸設(shè)有調(diào)壓閥,旋入調(diào)壓手柄可使液壓系統(tǒng)的壓力升高,反之可降低,調(diào)定后備緊螺母。右側(cè)油壓缸設(shè)有壓力表。
排渣錐形體由兩個油缸控制,油缸內(nèi)柱塞泵供油,各部件均因定于機(jī)體上,與整機(jī)成一整體。
四、安裝與調(diào)整
1、安裝前應(yīng)清點零部件,除銹并擦洗干凈。
2、安裝時必須嚴(yán)格找正各部件中線,否則會導(dǎo)致設(shè)備機(jī)械磨損過大,甚至不能正常運(yùn)行。
3、齒輪減速箱內(nèi)使用HJ30號機(jī)械油,正常油位應(yīng)保持在油標(biāo)中心線上;液壓系統(tǒng)使用HJ20號機(jī)械油,油面應(yīng)浸過油泵體;滾動軸承必須填加適量的潤滑脂;輸送螺旋與小篩體的軸襯在使用中不能添加潤滑,僅靠工作時果汁潤滑。
五、使用與維護(hù)
1、接通電源,開啟減速機(jī)后,必須待油缸活塞將錐形體推到靠篩筒處,且液壓系統(tǒng)壓力調(diào)至2Mpa時方可進(jìn)料.根據(jù)壓榨物料的不同,液壓系統(tǒng)的壓力可根據(jù)排出殘渣的干濕適當(dāng)調(diào)整;過濕時,旋緊調(diào)壓閥調(diào)節(jié)手柄,使液壓系統(tǒng)壓力升高,以減少錐形體與篩筒間距,增大皮渣壓力;反之已然;直至排出皮渣濕度適當(dāng)為止。
2、當(dāng)壓榨接近結(jié)束須停機(jī)時,應(yīng)先降低液壓系統(tǒng)壓力,使皮渣將錐形體推開,然后停機(jī),并將篩筒內(nèi)殘余皮渣清理干凈。
3、如較長時間不使用,必須將機(jī)體內(nèi)的殘渣全部清理干凈,易銹部件涂油脂保護(hù);并置于通風(fēng)干燥處。
4、柱寨油泵內(nèi)的液面應(yīng)保持浸過油泵體,以防止空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)內(nèi)。
5、液壓系統(tǒng)的油液應(yīng)保持清潔,加油或換油時應(yīng)將泵殼內(nèi)清洗干凈,油液應(yīng)用120目濾網(wǎng)過濾。
6、傳動系統(tǒng)各軸承應(yīng)定期注入潤滑脂,齒輪箱應(yīng)定期注入潤滑油,主軸尾端轉(zhuǎn)動部分可通過油杯加潤滑脂潤滑。
7、液壓系統(tǒng)油溫不能超過60oC。傳動系統(tǒng)中各軸承溫升不得超過室溫40oC。