| 種類 | 過濾機(jī) |
|---|---|
| 產(chǎn)品類型 | 全新 |
| 過濾精度 | 0.1-0.3 |
| 適用對象 | 藥液 |
| 適用范圍 | 制藥 |
| 性能 | 精密過濾 |
| 樣式 | 立式 |
| 用途 | 固液分離 |
| 原理 | 膜分離 |
| 適用對象性質(zhì) | 高衛(wèi)生要求物料 |
| 品牌 | 海納膜 |
| 型號(hào) | -6-X |
中藥提取液膜分離應(yīng)用工藝及優(yōu)點(diǎn)
1、應(yīng)用工藝流程
純水
↓
中藥——提取——格柵過濾——袋濾粗濾——錯(cuò)流膜精濾——樹脂后處理
2、工藝方案簡述：
中藥提取液通過格柵除渣后經(jīng)過袋式過濾器，進(jìn)一步濾去提取液中的粗雜質(zhì)，然后進(jìn)入錯(cuò)流膜過濾設(shè)備，進(jìn)一步濾去懸浮混濁膠體物質(zhì)，過濾后的提取液澄清透明，然后再進(jìn)行離交處理。一定量的提取液通過過濾后，膠體混濁物質(zhì)得到濃縮，殘余在設(shè)備的自身容積中，該濃縮液非常混濁，進(jìn)一步采用純水將濃縮液中的有效成份置換到膜后澄清液中，濃縮混濁物排放后將設(shè)備進(jìn)行清洗，恢復(fù)通量后進(jìn)入下一次過濾。
中藥所含化學(xué)成分很復(fù)雜，通常有糖類、蛋白質(zhì)、油脂、蠟、酶、色素、維生素、有機(jī)酸、鞣質(zhì)、無機(jī)鹽、揮發(fā)油、生物堿、苷類等。這些成分中既有有效成分，又有無效雜質(zhì)，如不盡量去除雜質(zhì)，會(huì)影響制劑的質(zhì)量和穩(wěn)定性。引起中藥制劑產(chǎn)品沉淀和澄清度低的幾個(gè)主要原因是因?yàn)樗幰褐泻绪焚|(zhì)、蛋白質(zhì)和大分子物質(zhì)等，而傳統(tǒng)的板框等過濾設(shè)備的過濾精度根本無法將這些膠體渾濁除去。為此傳統(tǒng)中藥采用醇沉工藝進(jìn)行分離除雜，有效成分損耗多，乙醇消耗大，能耗高，工藝復(fù)雜，生產(chǎn)周期長。
采用全自動(dòng)錯(cuò)流膜除菌微濾系統(tǒng)可以濾除中藥提取液中蛋白質(zhì)、淀粉、果膠、鞣質(zhì)等大分子物質(zhì)以及微生物，而中藥有效成分基本無截留；同時(shí)針對某些藥液處理需求，采用錯(cuò)流膜分離技術(shù)與超濾納濾分離技術(shù)有機(jī)結(jié)合的集成膜分離工藝，形成階梯式過濾分離精制藥液，大大簡化工藝流程。
采用錯(cuò)流膜分離技術(shù)為基礎(chǔ)的集成膜分離工藝應(yīng)用于中藥提取，有如下優(yōu)點(diǎn)：
純物理分離，不加助劑，無污染，無殘留，綠色環(huán)保；
過濾過程僅采用壓力作為膜分離的動(dòng)力，工藝參數(shù)易于控制；
工序簡化、流程短，生產(chǎn)周期大大縮短；
膜工藝過程不發(fā)生相變化，無需加熱，大大節(jié)省消耗；
0.2um的高精度過濾，濾液澄清度高，雜質(zhì)含量少，相對提高有效成分的含量；
獨(dú)特的錯(cuò)流流程設(shè)計(jì)，耐污染性強(qiáng)，對藥液預(yù)處理要求低，可長時(shí)間高通量過濾；
可采用PH 0-14強(qiáng)堿氧化性試劑清洗，膜的壽命長，膜孔徑的內(nèi)外均質(zhì)處理，能適應(yīng)頻繁高壓反沖
濾出液高度澄清，后續(xù)超濾、納濾膜過濾濃縮時(shí)的膜污染減小，通量增加，延長清洗周期和使用壽命。
PLC全自動(dòng)控制，CIP式清洗，運(yùn)行可靠，操作簡單。
部分應(yīng)用廠家：包頭中藥有限責(zé)任公司、日照健元生物、浙江永寧藥業(yè)、廣西仙草堂制藥、
