| 變速方式 | 無級變速 |
|---|---|
| 產(chǎn)品型號 | FKD980 |
| 電源電壓 | 380 |
| 空載轉(zhuǎn)速 | 1400 |
| 適用范圍 | 五金研磨拋光 |
| 輸出功率 | 4 |
| 重量 | 250KG |
| 拋光輪直徑 | 550 |
| 品牌 | 發(fā)科達(dá) |
發(fā)科達(dá)磁力拋光機(jī)【發(fā)科達(dá)廠家供應(yīng) 磁力研磨機(jī) 磁力研磨機(jī)廠家 磁力研磨機(jī)價(jià)格】
一、 產(chǎn)品型號、名稱
1. 名稱：磁力拋光機(jī)
二、 使用范圍和用途
1. 適用于金屬、硬質(zhì)塑料、不銹鋼、銅、鋁、鋅、鎂、錫、金、銀等材料精密研磨大小零件洗凈、去毛刺、倒角、拋光等工作一次完成。
2. 不規(guī)則零件、內(nèi)孔、管內(nèi)、死角、夾縫、內(nèi)外螺紋去除小毛邊等加工處理。
3. 機(jī)加工、銹蝕、氧化、加工發(fā)黑及帶毛刺公斤拋光處理
4.機(jī)床件、沖壓件、搓牙件熱處理后氧化洗凈拋光研磨。
三、 規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
發(fā)科達(dá)磁力拋光機(jī)產(chǎn)品選型表：
機(jī)型 | 尺寸L*W*H(MM) | 研磨槽尺寸(MM) | 功率 | 標(biāo)準(zhǔn)配置 | 最大加工量 |
FKD-950 | 430*420*500 | Φ300*L350 | 0.75 | 磁力研磨機(jī)一臺,濃縮研磨20KG | 2-4 KG |
FKD-960 | 630*520*860 | Φ400*L350 | 1.5 | 磁力研磨機(jī)一臺,濃縮研磨20KG | 3-6 KG |
FKD-970 | 700*605*860 | Φ500*L400 | 2.2 | 磁力研磨機(jī)一臺,濃縮研磨30KG | 10-12KG |
FKD-980 | 820*700*860 | Φ550*L400 | 3.8 | 磁力研磨機(jī)一臺 ,濃縮研磨,50KG | 12-15KG |
FKD-991 | 950*700*860 | L750*W600 | 4.5 | 磁力研磨機(jī)一臺 ,研磨液100KG | 18-20KG |
FKD-992 | 1750*700*860 | L1500*W600 | 8.0 | 磁力研磨機(jī)一臺,研磨液150KG | 35-40KG |
FKD-993 | 2600*700*860 | L2200*W600 | 11.5 | 磁力研磨機(jī)一臺,研磨液200KG | 55-60KG |
四、 工作原理
磁力拋光機(jī)是利用超強(qiáng)的磁場，傳導(dǎo)驅(qū)動細(xì)小的研磨鋼針，產(chǎn)生高旋浮流動、振動、換向翻滾，向上調(diào)頭，滑過工件表面，在內(nèi)孔、內(nèi)外牙及表面、凹凸面摩擦。達(dá)到清洗，去除油垢雜質(zhì)、去除毛邊、研磨等精密拋光效果。
五、 產(chǎn)品特點(diǎn)
1、 一建啟動、自動重復(fù)、操作簡單，一人可同時操作數(shù)臺機(jī)器，安全、對人體無傷害。
2、 耗材成本低，不銹鋼針作研磨材，使用壽命達(dá)3-5年。
3、 速度快，平均一次研磨4-6分鐘，磁力強(qiáng)勁，換件快速，不停機(jī)可換研磨件。
4、 零件成品研磨后，決不變形，無死角，不損傷表面，不影響精度。
5、 無污染，機(jī)器平穩(wěn)度好，節(jié)能聲噪小。
六、 安裝與調(diào)試
1、 吊運(yùn)時不能對機(jī)器擠壓、碰撞及過度震動。
2、 安裝本機(jī)時，只需要選擇在平整的混泥土地面上。
3、 輸入電源應(yīng)通過空氣、保險(xiǎn)開關(guān)，電壓必須穩(wěn)定且等同本機(jī)電壓，機(jī)器配有變頻控制器，不須有良好的接地。
七、 操作與使用
1、 通過上訴安裝，然后根據(jù)加工零件大小，材料性質(zhì)、研磨目的、生產(chǎn)數(shù)量來確定研磨條件。
（1） 根據(jù)磁力拋光機(jī)大小來選擇鋼針的加入量，一次加工零件的要求來選擇研磨鋼針的大小（注意加工零件有無盲孔和細(xì)縫）。
（2） 研磨液的添加量需要根據(jù)拋光工件的要求和材質(zhì)性質(zhì)來旋轉(zhuǎn)對應(yīng)的研磨液（研磨液、光亮劑、參考添加量為：1KG零件為標(biāo)準(zhǔn)添加30-50ML/次）。
2、 拋光時間的確定
拋光時間的選擇應(yīng)根據(jù)加工零件的形狀來變更，通常在工藝試驗(yàn)的基礎(chǔ)上找出最佳的時間。
3、 加工零件的清洗、工件與鋼針的分離
加工完畢后，應(yīng)將加工零件與鋼針用清水洗凈，選擇合適分篩網(wǎng)將零件與鋼針分離，另外零件應(yīng)再作清洗，然后做干燥處理。
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