產(chǎn)品類型 | 全新 |
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滑塊行程 | 200 |
加工尺寸 | 4000 |
控制形式 | 數(shù)控 |
類型 | 折彎?rùn)C(jī) |
適用范圍 | 通用 |
原理 | 冷成型 |
主電機(jī)功率 | 11 |
是否庫(kù)存 | 是 |
適用行業(yè) | 通用 |
重量(Kg) | 13200 |
作用對(duì)象材質(zhì) | 金屬 |
品牌 | 雙力 |
型號(hào) | WE67K |
折彎?rùn)C(jī)是一種能夠?qū)Π宀倪M(jìn)行折彎的鈑金加工液壓機(jī)械。液壓液壓折彎?rùn)C(jī)主要工作原理是通過(guò)液壓系統(tǒng)、電控傳動(dòng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)滑塊運(yùn)動(dòng),產(chǎn)生一定的壓力對(duì)板料實(shí)現(xiàn)折彎。
液壓折彎?rùn)C(jī)結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)
1、滑塊部分:采用液壓傳動(dòng),滑塊部分由滑塊、油缸及機(jī)械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。左右油缸固定在機(jī)架上,通過(guò)液壓使活塞(桿)帶動(dòng)滑塊上下運(yùn)動(dòng),機(jī)械擋塊由計(jì)數(shù)器顯示調(diào)節(jié)數(shù)值。
2、工作臺(tái)部分:由按鈕盒操縱,使電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)擋料架前后移動(dòng),并由計(jì)數(shù)器顯示移動(dòng)的距離,其**小讀數(shù)為0.10毫米(前后位置均有行程開(kāi)關(guān)限位)
3、同步系統(tǒng):該機(jī)由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機(jī)械同步機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,性能穩(wěn)定可靠,同步精度高。機(jī)械擋塊由電機(jī)調(diào)節(jié),計(jì)數(shù)器顯示數(shù)值。
4、擋料機(jī)構(gòu):擋料采用電機(jī)傳動(dòng),通過(guò)鏈輪帶動(dòng)兩絲桿同步移動(dòng),計(jì)數(shù)器顯示擋料尺寸。
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)性能與特點(diǎn)
主機(jī)選用WC67K系列液壓折彎?rùn)C(jī);主機(jī)配有數(shù)控系統(tǒng)可選配國(guó)產(chǎn)經(jīng)濟(jì)型E20和進(jìn)口荷蘭專用數(shù)控系統(tǒng);多工步編程功能,能夠?qū)崿F(xiàn)多步程序自動(dòng)運(yùn)行,連續(xù)定位,實(shí)現(xiàn)后擋料和滑塊自動(dòng)調(diào)節(jié);折彎計(jì)數(shù)功能,實(shí)時(shí)顯示加工數(shù)量,斷電記憶后擋料滑塊;后檔料X、滑塊行程Y均由系統(tǒng)自動(dòng)控制;數(shù)控液壓折彎?rùn)C(jī)后檔料采用進(jìn)口滾珠絲桿和直線精密導(dǎo)軌,后擋料的定位精度,機(jī)器加工精度更高;數(shù)控折彎?rùn)C(jī)方便控制滑塊和后擋料行程,精度可達(dá)0.1-0.2mm。根據(jù)客戶不同需求,我公司可采用不同數(shù)控系統(tǒng)控制折彎?rùn)C(jī),達(dá)到所需要求。